湘電動(dòng)態(tài) Case
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湘潭電機廠(chǎng)生產(chǎn)工藝守則走向“可視化”

2015-10-25 22:43:46

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詳細介紹
近年來(lái),湘潭電機廠(chǎng)電機事業(yè)部產(chǎn)品不斷換代升級,導致產(chǎn)品的工藝流程在不斷更新,這對一線(xiàn)職工的操作提出了更高的要求。為了提高工藝標準化和可操作性,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現產(chǎn)品工藝的精細化管理,今年年初,湘電集團有限公司電機事業(yè)部結合與西門(mén)子、日立等公司合作的工藝管理經(jīng)驗,以轉子鐵心離心澆鑄工藝細化為首推項目,積極開(kāi)展工藝標準化項目。
 “圖文并茂很直觀(guān),步驟細化可操作”,談及細化后的工藝守則,湘潭電機集團有限公司電機事業(yè)部鐵芯車(chē)間技術(shù)主任羅建平如是說(shuō)。以鐵芯離心澆鑄工序為例,細化后的工藝操作過(guò)程由7 頁(yè)變?yōu)?6 頁(yè),施工過(guò)程從9 步細化到21 步,對人員、機器、原料、方法、環(huán)境等各環(huán)節進(jìn)行全方位覆蓋。以往,離心機的澆鑄速度沒(méi)有明確要求,此次工藝、設計、質(zhì)量等部門(mén)進(jìn)行了不斷研究和修改,綜合考慮鑄鋁生產(chǎn)工藝的全流程和技術(shù)發(fā)展水平,制定了在不同轉子結構、沖片尺寸下離心機的固定速度,同時(shí)還注明了澆鑄、拆模等工
序的加工風(fēng)險點(diǎn)和檢測關(guān)鍵點(diǎn),有助于澆注過(guò)程中的鋁水流動(dòng),降低鑄鋁轉子端環(huán)縮孔的缺陷。
 工藝文件決不能停留在紙上。為了使操作者能直觀(guān)掌握工藝流程,規避風(fēng)險點(diǎn),技術(shù)部門(mén)安排專(zhuān)人跟蹤拍攝標準操作過(guò)程,編制的新版工藝文件中每道工序、每個(gè)細節都有實(shí)物照片和文字解釋?zhuān)瑢?shí)現了工藝文件的“可視化”。如此一來(lái),操作者只需“按圖索驥”,便能順利完成加工操作。細化工藝流程后,操作者不再需要按經(jīng)驗進(jìn)行加工,鐵芯車(chē)間新進(jìn)員工小陽(yáng)因此樂(lè )開(kāi)了花:“我對著(zhù)守則做出來(lái)的產(chǎn)品,質(zhì)量不輸老師傅們!”
5月份實(shí)施新版工藝守則后,無(wú)風(fēng)葉轉子澆鑄一次性合格率從94%提高到了99%。
目前,湘潭電機廠(chǎng)電機事業(yè)部已經(jīng)完成轉軸加工工序、機座加工工序等17 個(gè)項目的工藝標準化工作,產(chǎn)品質(zhì)量均有大幅提升。10月份前,將在五大車(chē)間陸續完成全部關(guān)鍵工藝文件細化實(shí)施工作,開(kāi)啟事業(yè)部工藝“可視化”新方向。
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